Attero verhindert mit PROCENTEC Störungen im Produktionsprozess

In den heutigen Industrieanlagen ist es sehr wichtig Störungen im Produktionsprozess zu verhindern. Tatsächlich beginnt die ununterbrochene “nachhaltige” Dampfproduktion mit der Überwachung von industriellenen Netzwerken. Aus diesem Grund hat das Attero Automationsteam in Moerdijk (Niederlande) sich mit PROCENTEC in Verbindung gesetzt. Zusammen haben sie erfolgreich ein ComBricks Modul in das PROFIBUS-Netzwerk in eines der Attero Krane installiert, um Kabelbrüche und EMI-Probleme zu beseitigen. So konnten Probleme sofort gelöst werden.

Einführung

Attero produziert nachhaltigen Strom für 350.000 Haushalte. Somit sind Produktionsstopps absolut unerwünscht. Das Attero Automatisierungsteam ist dafür verantwortlich, diesen Prozess kontinuierlich am Laufen zu halten. Attero wandelt Abfall in nachhaltige Energie und wiederverwertbare Materialien um. Es besteht aus drei Kränen, um den ankommenden Abfall mit großen Greifern zu holen und sie in die Fülltrichter der Öfen zu deponieren.

Pascal Oskamp, System-Manager für Prozessautomatisierung:

Wir hatten zwei Probleme mit dem Netzwerk dieser Kräne. Zunächst mussten wir uns mit dem Verschleiß der PROFIBUS-Kabel beschäftigen. Aufgrund des hin und her Fahrens der Kräne wird das 400 Meter lange Kabel mechanisch belastet. Daher ist ein Kabelbruch irgendwann unvermeidlich. Das andere Problem war EMV. Das hatte mit der frequenzgesteuerten Leistung des Krans zu tun. Da die nicht abgeschirmten Motorkabel und das PROFIBUS-Kabel dicht beieinander liegen, entstehen alle Arten von Injektionen. Ungeplante Stopps sind das Letzte was wir wollen! Eine Stunde Ausfallzeit kostet rund 6.000 Euro. Das ist der Grund, warum wir nach einer zuverlässigen Lösung suchten.“

Diagnose-Tool überwacht PROFIBUS-Netzwerke 24/7

Corné van der Hoeven sagt über die Suche nach einem optimal verfügbaren Netz: „Wir arbeiteten redundant mit vielen kritischen Komponenten innerhalb unseres Prozessleitsystems. Wir arbeiten mit Siemens Teleperm ME und SPPA T2000, welches jetzt in T3000 migriert wird. Wir haben bestimmt 50 S7-Steuerungen und verwenden PROFIBUS für die Feldebene und PROFINET für die Managementebene. Aber trotz der doppelten Ausführung vieler Komponenten fehlten uns Diagnoseinformationen und wir konnten das EMV-Problem nicht lösen.“

ComBricks und ProfiTrace Software

„Wir kannten PROCENTEC bereits, da sie in der Vergangenheit eine Betriebsstörung für uns erfolgreich gelöst haben. Aus diesem Grund sind wir wieder zu ihnen gegangen. Ihr Vorschlag war die Installation von ComBricks und SALT Repeater Module. Das ComBricks Modul hat unser Problem endgültig gelöst. Es schafft eine redundante Verbindung zu dem Netzwerk und zeigt sofort an, ob ein Kabel defekt ist. Jede ComBricks besitzt eine ProfiTrace Software, welches dazu verwendet wird, die Quelle der Störungen zu verfolgen. Die SALT Repeater verstärken das Signal, sodass EMV kein Problem mehr ist.

ComBricks verhindert Störungen im Produktionsprozess

„Der erste Test mit dem ComBricks auf Kran 3 war ein großer Erfolg! 
ComBricks erkennt jeden Kabelbruch und überwacht alle Geräte. Wenn etwas mit dem Signal eines der Geräte oder mit der Qualität des Kabels nicht stimmt, wird eine Warnung per E-Mail gesendet. Im nächsten Jahr werden die beiden anderen Kräne ebenfalls mit ComBricks ausgestattet. Diese Investition wird sich in kurzer Zeit amortisieren. Denn in dem Moment, wo wir irgendwo einen Kabelbruch haben, müssen wir ein separates Notfallkabel ziehen. Dies verursacht viele Zusatzkosten. Ich wünschte, wir hätten bereits eine ComBricks.

Eine Störung wie diese kostet uns fast so viel wie die einmalige Investition eines ComBricks für den gesamten Kran. Sobald ComBricks installiert ist, können wir die geplanten Kabel ziehen und anschließen. Wir haben keine ungeplanten Stopps mehr. Wir sind auch sehr zufrieden mit der Art und Weise wie PROCENTEC uns hilft. Immer wenn es ein Problem gibt, helfen sie uns, bis alles gelöst ist. Sie zögern nicht, schwierige Aufgaben zu übernehmen. Wir alle schätzen ihren ausgezeichneten Service.“

Attero dynamisch in der Umwelt

Attero ist ein leistungsstartker und dynamischer Player auf dem niederländischen Abfallmarkt. Sie erzeugen Energie aus Abfall in Moerdijk. Hierfür werden jährlich mehr als eine Millionen Tonnen Hausmüll verbrannt. Die in diesem Prozess erzeugte Wärme wird in heißen Dampf umgewandelt. Dieser Dampf, mit einem Druck von 100 bar und einer Temperatur von 400 Grad Celsius, wird an Essents Kraftwerk geliefert, welches sich neben Attero befindet.

Essent erhöht die Temperatur des Dampfes auf 520 Grad und drückt es durch die Turbine. Von Essent werden 49 bar Dampf geliefert, die in den Prozessanlagen von Shell Chemiekonzern
eingesetzt werden können. Auch Shell befindet sich in der Nähe von Attero. Nachdem der Dampf kondensiert wurde, wird das Wasser an Attero zurückgegeben. Sämtliche Metalle werden bei Attero aus der verbleibenden Asche entfernt und an Straßenbauunternehmen geliefert, die es als unterste Schicht für neue Straßen verwenden. Durch diese Art an Abfallverarbeitung wird der Abfall in nachhaltige Energie umgewandelt.